





电镀加工生产线全自动生产线
全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品,比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈,用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的,因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍,在镀液管理严格和动作程序编好以后,镀金公司,就可以连续不断地进行电镀表面处理。全自动电镀生产线的控制系统采用plc控制机,将确定的工艺流程编程后输入电脑,即可以进行全自动的控制。
电镀加工抛光液的组成及其他影响因素:
铜及其合金的化学抛光。 铜和单相铜合金可以在磷酸,或---,镀金加工,和---的溶液中化学抛光
在使用过程中必须经常补充。 如果在挂镀生产线抛光过程中二氧---的沉淀较少并且零件的表面为深黄色,则可以按配置量的1/3补充。 为了防止过量将水带入水箱,零件应干燥然后抛光。
需要提供抛光温度的金属是钢,镍,铅等。如果温度低于一定值,银镀金,则会失去光滑的腐蚀表面,因此在电控柜形成光泽表面时有一个关键点。 高于临界点的温度范围抛光效果---。 并且该温度范围随液体的组成而变化。 如果高于该温度范围,则会形成点蚀,局部污渍或斑点,这会降低整体抛光效果。 另外,苏州镀金,温度越高,材料的溶解损失越大。
电镀锡
目的与作用:图形电镀纯锡目的主要使用纯锡单纯作为金属抗蚀层,保护线路蚀刻;
槽液主要由---亚锡,---和添加剂组成;---亚锡含量控制在35克/升左右,---控制在10%左右;镀锡添加剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果;电镀锡的电流计算一般按1。5安/平方分米乘以板上可电镀面积;锡缸温度维持在室温状态,一般温度不超过30度,多控制在22度,因此在夏季因温度太高,锡缸建议加装冷却温控系统;
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