





电镀加工抛光液的组成及其他影响因素。
抛光液成分:为了---化学电镀表面处理的效果,必须溶解金属表面,并在表面上形成上述的液膜或固体膜。 化学抛光液的基本组成通常包括蚀刻剂,氧化剂,添加剂和水。 其中,腐蚀剂为主要成分,主要将工件溶解在溶液中。 氧化剂和添加剂可以抑制腐蚀过程并使反应朝着有利于抛光的方向进行。 水调节溶液浓度并促进反应产物的扩散。
hen通常用作溶解金属的酸。 其中,更常使用h 2 so 4,hno 3,hcl和h 3 po。 强酸(例如hf和hf)和金属(例如铝)也可以使用naoh。 在这些酸中,由于磷酸和---的高粘度,它们可以形成液膜扩散层,因此该组分具有两个功能。 这就是为什么磷酸和---主要用于化学抛光液的组成的原因。 为了增加粘度并使扩散层易于形成,镀银加工,可以添加诸如明胶或甘油的添加剂以增加粘度。 为了促进固体膜的形成,需要添加基于或---的---。


电镀加工设备系统控制自动化
1.设备自动化
随着自动化技术的发展,传统的手工操作生产线已逐渐淘汰,自动化生产线被企业所采用。 早期的自动化生产线主要依靠进口。 随着国内自动化技术的不断发展,电镀生产线的自动化程度不断提高,其运行。 据统计,目前国内90%以上的全自动电镀生产线都是国产的,在市场上,国产的全自动电镀生产线也占有一席之地。
电镀时的表面状况和加工要求,选择其中电镀流水线适当的几个步骤,对零件表面进行---的修整加工,合肥镀银,使零件具有平整光洁的表面,这是能否获得镀层的重要环节。镀前处理工艺中,镀银价格,所用的主要设备有磨、抛光机、刷光机、喷砂机、滚光机和各类固定槽。电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合要求。镀后处理常用设备主要有磨、电控柜、各类固定槽等。


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