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镍层的化学势差可以通过改变电镀添加剂来调节。

在同一总镍厚度情况下，电位差越大，耐腐蚀性越好。另一方面，如果电位差相同，要达到同样的防腐效果，电位差越大，所需的总镍层越少，因此，多层镍是一种照顾了外观和防腐的经济的解决方案。所以，为了达到符合成本效益的佳防腐效果，主机厂对双层镍的电位差有明确的要求，并把它当成一个关键的控制指标。

由于四层镍的工艺比较复杂，常州电镀加工，目前常用的，---在汽车装饰性电镀中常用三层镍。一般为：半光镍＋光亮镍/珍珠镍＋镍封/微裂纹镍。

在三层镍体系中，第三层镍，多为镍封层，又称微孔镍（microporesnickel，mps）。至于微裂纹镍，某些主机厂（主要为德系车）用来对应俄罗斯泥腐蚀的一个选择，市场比mps（微孔镍）要小很多。

mps镍层，实际上是在镍层沉积一些微米尺度的不导电颗粒，金属电镀加工，比如氧化硅颗粒。当在mps镍层上沉积铬层时，铬层并不能完全覆盖这些颗粒，使得铬层实际上是一个不连续层。

要达到较好的防腐效果，且不影响外观，除了对单位面积上的颗粒数有要求，电镀加工价格，而且还要求镍封层相对于光镍层/珍珠镍层有一定的电位差。

支持电镀流水线的整流器通常包括高频开关电源，晶闸管，单脉冲电源和双脉冲电源。 具有以下特点：

（1）具有输入电流缺相，过电压，风扇过热，主变压器过热，起动和运行电流过大，反相顺序保护，输出过流切断，短路，过热和输入的情况 功率。 具有自动保护功能，并具有定时关机和故障报警及自动保护功能。 在整流器自动工作状态下，通---机界面设置电流或电压输出值，爬升时间，平稳时间，工作模式等参数，计算机与plc形成闭环控制， 由计算机自动控制；

（2）整流器具有远程控制和本地面板控制功能，并且可以切换。 在远程控制中，电压和电流可以在人机界面上设置和显示； 在本地控制期间，可以设置电压和电流，并将其显示在整流器面板（或遥控器）上。

（3）整流器控制器具有通讯接口，可将整流器的工作状态，电流，电压等参数传输到现场控制室中的计算机，实现对整流器电源的集中监控，并节省了 原始记录； 它们都配备有相应的隔离模块，以---的数据通信。

（4）双脉冲技术的应用

对于单金属的电镀表面处理，双脉冲电镀的反向脉冲电流可以---涂层的厚度分布，涂层的厚度均匀，平整度好； 反向脉冲的阴极溶解导致阴极表面上的金属离子浓度迅速升高，这是有益的。随后的阴极循环使用高脉冲电流密度，这又使核形成速度快于晶体生长速度，因此 涂层致密，光亮且孔隙率低； 反向脉冲阴极剥离会导致有机杂质（包括增白剂）的夹杂物---减少，因此涂层具有高纯度并增强了抗变色性。 这在镀银中尤为---。 周期性的反向脉冲电流使镀层表面始终保持活性，因此可以得到具有---结合力的涂层； 反向脉冲有利于减小扩散层的实际厚度并提高电阻电流效率。 因此，合适的脉冲参数将进一步加速涂层的沉积速率。